不銹鋼無縫管的制造工藝

　　不銹鋼無縫管具有良好的抗腐蝕性能，優良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，因其良好的性能被廣泛應用。不少用戶好奇它的制造工藝是怎樣的，下面我們為大家介紹它的制造工藝：
　　1、軋制不銹鋼無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
　　2、冷拔（軋）不銹鋼無縫管的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗，酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
　　從以上介紹中看出，不銹鋼無縫管的制造工藝其實需要經過很多個步驟，然后生產出我們平時見到的鋼管，之所以質量好，性能好，從以上制造工藝看出，明顯用心了。